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辊式破碎机结构及使用注意事项

来源:www.vietnamsim.com | 更新时间:2021/12/27 15:33:18
在应用中,辊式破碎机在我国应用广泛,结构相对简单,主要由机架、传动装置、破碎辊、调节装置和弹簧安全装置组成。
1.机架:辊式破碎机的机架通常由铸铁铸造、钢焊接或螺栓固定。
2.破碎辊:平行装置水平轴上的两个相对的旋转辊称为破碎辊。破碎机的工作装置。一个辊轮的方向可以移动,而另一个辊轮的方向是固定的。破碎辊由辊面、轮毂、锥形拱形铁和主轴组成。轴的轮毂通过键与主轴连接,外表面呈锥形,与辊子表面的锥孔对齐。辊子表面由高锰钢或其他耐磨材料制成,用三个圆锥拱形铁、拉紧螺栓和螺母固定在轮毂上。
3.传动装置:当移动轴承移动时,皮带轮的张力会发生变化,因此将电机放置在移动轴承下方,使移动轴承的移动方向垂直于皮带轮与电机中心的连线,可以减少皮带张力的变化。
4.调节装置:为了调节破碎机的两个破碎辊之间的间隙尺寸,即出料口的尺寸,可以通过增加或减少两个破碎辊的轴承之间的垫片的数量来实现,移动轴承在弹簧的压力下挤压左侧固定轴承。一般来说,弹簧力足以破碎矿石所需的压力。根据不同的矿物,弹簧盖上的螺母可以用来调节弹簧力,以满足其他破碎要求。
5.弹簧装置:当弹簧安全装置在破碎机上工作时,破碎机之间的挤压力由弹簧的张力平衡。此外,当破碎机过载时,破碎力急剧增加,弹簧被压缩,活动轴承向一侧移动,出料口宽度增加,可以清除未破碎的物体,未破碎的物料排出后,工作轴承在弹簧力的作用下可以恢复到原来的状态,破碎机可以继续工作。也可以用来使破碎辊自动后退,增加辊筒之间的间隙,使未破碎的物料自动落下,恢复正常运行。
使用辊式破碎机时的注意事项:
影响辊皮磨损的主要因素包括处理矿石的硬度、辊皮的强度、辊面的形状和尺寸、工作条件、物料粒度等。
1.辊皮的使用寿命和破碎辊工作指标取决于矿石(物料)沿辊全长分布的均匀性,物料分布不均匀,不仅辊皮磨损快,而且辊面会形成环形沟槽,被粉碎的产品粒度也会不均匀。因此,对辊式破碎机的进料长度和辊皮必须保持一致,并且可以沿着辊道的长度均匀供应。
2.同时,由于连续开采,给料机转速比辊轮转速快1~3倍左右。破碎机运行中还应注意矿床的大小。矿石为了消除辊皮的不均匀磨损,破碎机应注意破碎产品的粒度。
 3.移动辊轮时,移动辊轮以防止辊轮变形。辊皮磨损过快,不均匀,严重时会发生事故。对辊式破碎机容易被灰尘覆盖,所以需要安装一个防尘罩,发动机罩上有一个进气孔(检查孔),用于检查辊轮的磨损情况。
4.辊式破碎机的操作必须严格遵守安全操作规程,进料时,防止手卷入辊而造成的人身事故。请注意机器的润滑,以确保对辊式破碎机的正常运行。滑动轴承的润滑可以定期加注稀油或用油杯加油,可以使用注油器(或压力注射器)注入重油。
辊式破碎机的正常生产运行取决于辊皮的磨损程度。如果辊皮工况不好,就不能排放合格物料的粒度。因此,有必要了解辊皮磨损的影响因素和操作中需要注意的问题,定期检查辊皮的磨损情况,并立即修复更换。